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泊头市ag8亚游集团工量具有限公司
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拼接平台

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拼接平台就是铸铁平板的一种,外观基本上是箱体式,工作面有长方形、正方形或圆形,材料为HT200-300,QT400-600,拼接平台采用刮研工艺,工作面上可加工V形、T形、 U形槽、燕尾槽、圆孔、长孔等,拼接平台是用于工件、设备检测、划线、装配、焊接、组装、铆焊的平面基准量具.
供应商:泊头市ag8亚游集团工量具有限公司
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产品信息

  拼接平台概述:

  拼接平台就是铸铁平板的一种,外观基本上是箱体式,工作面有长方形、正方形或圆形,材料为HT200-300,QT400-600,采用刮研工艺,工作面上可加工V形、T形、 U形槽、燕尾槽、圆孔、长孔等,是用于工件、设备检测、划线、装配、焊接、组装、铆焊的平面基准量具。

  拼接平台精度:

  拼接平台精度等级有0、1、2、3、级及精刨。

  拼接平台材质:

  我公司生产的拼接平台采用高强度铸铁HT200、HT250材质。

  拼接平台硬度:

  硬度:HB170-240

  拼接平台规格:

  我公司可以生产1000*1000mm-2000*6000mm规格的拼接平台。

  拼接平台用途:

  拼接平台可以用于检验机械零件平面度、平行度、直线度等形位公差的测量基准,也可用于精密零件的划线和测量、实验、铆焊、焊接、基础、工作台等。

  拼接平台的包装:

  铁板包装和木制包装两种形式,平台表面用塑料膜封装,这种包装适于平板内陆运输,并有良好的防潮、防震、防锈和防野蛮装卸等保护平板的措施,以确保安全运抵现场。

  拼接平台的运输:

  运输是保证平板不变形的一个重要环节,所以运输平板时要保证不超载,不超速,不疲劳驾驶, 不在天气恶劣的情况下运输。

  拼接平台 制造标准:

  平台按国家GB7947-1999标准制造。 平台 制成筋板式和箱体式,工作面有长方形、正方形或圆形。工作面采用刮削工艺,工作面上可加工V形、T形、U形槽和圆孔、长孔等。

  拼接平台的使用注意事项:

  在使用时要先进行安装调试。然后,把平板的工作面擦拭干净,在确认没有问题的情况下使用,使用过程中,要注意避免工件和平板的工作面有过激的碰撞,防止损坏平板的工作面;工件的重量更不可以超过平板的额定载荷,否则会造成工作质量降低,还有可能损坏平板的结构,甚至会造成平板变形,使之损坏,无法使用。 平板在使用时要先进行安装调试。然后,把平板的工作面擦拭干净,在确认没有问题的情况下使用,使用过程中,要注意避免工件和平板的工作面有过激的碰撞,防止损坏平板的工作面;工件的重量更不可以超过平板的额定载荷,否则会造成工作质量降低,还有可能损坏平板的结构,甚至会造成平板变形,使之损坏,无法使用。

  请联系客服免费索取铸铁平台相关资料

  拼接平台日常养护 :

  1、为了防止铸铁平板发生的变形,在吊装铸铁平板时,要用四根同样长度的钢丝绳同时挂住铸铁平板上得四个起重孔,将铸铁平板平稳吊装在运输工具上。

  2、将铸铁平板支承点垫好、垫平,保证每个支撑点受力均匀,保证整个铸铁平板平稳。

  3、铸铁平板安装时将铸铁平板的各个支撑点用调整垫铁垫好、垫实,由专业技术人员将铸铁平板调整至合格精度。

  4、铸铁平板使用时要轻拿轻放工件,不要在铸铁平板上挪动比较粗糙的工件,以免对铸铁平板工作面造成磕碰、划伤等损坏。

  5、为了防止铸铁平板整体变形,使用完毕后,要将工件从铸铁平板上拿下来,避免工件长时间对铸铁平板重压造成铸铁平板的变形。

  6、铸铁平板不用时要及时将工作面洗净,然后涂上一层防锈油,并用防锈纸盖上,用铸铁平板的外包装将铸铁平板盖好,以防止平时不注意造成对铸铁平板工作面的损伤。

  7、铸铁平板应安装在通风、干燥的环境中,并远离热源、有腐蚀的气体、有腐蚀的液体。

  8、铸铁平板按国家标准实行定期周检,检定周期根据具体情况可为6-12个月。包装:铁板包装和木制包装两种形式,平台表表用塑料膜封装,这种包装适于平板内陆运输,并有良好的防潮、防震、防锈和防野蛮装卸等保护平板的措施,以确保安全运抵现场。

  拼接平台质量检测:

  1、工作表面不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷。2、工作表面不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷。各种铸造表面应清除型砂、且表面平整,涂漆牢固。各棱边应修钝。在精度等级低于“00”级的平板工作面上,对于直径小于15mm的砂孔允许用相同的材料堵塞,其硬度应低于周围材料的硬度。在工作面上堵塞的部位应不多于四处,其相互之间的距离应不小于80mm。 3、的相对两个侧面上,应设置有安装手柄、吊环等吊装设施的螺纹孔或圆柱孔。设计吊装位置时应考虑尽量减少因吊装而引起的变动。4、根据用户要求,在板工作面上设置螺纹孔或沟槽后,这些部位不应出现高于工作面的凸起现象。 5、应采用优质细颗料的灰口铸铁或合金铸铁制造。 6、工作面的硬度应为HB 170-220。 7、工作面应采用刮削工艺,对于“3”级平板工作面也可以采用刨削工艺,刨削工作表面的表面粗糙度按轮廓算术平均偏差Ra值应不大于5um8、应经过稳定性处理和去磁。

  拼接平台研磨:

  平台在很早的时候,人们利用三块平台相互匹配以产生真平平面。一个熟练而 又有耐心的 磨石师傅可以不藉助任何量测仪器,而仅利用三平台相互匹配的 方式,做多次90度之旋转, 即可产生令人难以相信的真平程度。

  拼接平台平面度:

  可分实验室级(Reference)、校验级(Master)、工 具室级(Working) 三级 1.AA级:其平面度(μm)= 1+1.6D2 (D为平台对角线长或直径),用於高度精密 之测定之用, 常用於实验室。 2. A级:其平面度为AA级之两倍误差,常用於工具检验室作精密量具之检验之用。3. B级:其平面度为AA级之四倍误差,常用於工具检验室或在现场检验量具或划线之用。

  拼接平台按照用途分类:

  拼接平台可以分为:基础平板、划线平板、检验平板、铆焊平板、焊接平板、火工平板、钳工平板、研磨平板、刮痧平板、压沙平板、试验平板、机床工作台(如:落地镗床工作台)、三座标平板、模具垫板、拼装平板(也叫装配平板)。或:基础平台、划线平台、检验平台、铆焊平台、焊接平台、火工平台、钳工平台、研磨平台、刮痧平台、压沙平台、试验工作台(如:振动试验工作台简称振动试验台)、机床工作台(如:落地镗床工作台)、三座标平台、模具工作台、拼装平台(也叫装配平台)。按照形状分类:普通平板(普通平台)、圆形平板(也叫圆平板/圆平台/圆形平台)、方平板(方平台)

  按照表面工艺可以分为:平面平板和T型槽平板(T型槽平台)

  拼接平台生产流程 :

  拼接平台的一般生产流程是这样的:

  1,制定生产计划,设计图纸;

  2,制作消失模-泡沫型;

  3,沙坑造型;

  4,浇注;

  5,毛坯铸件进行回火;

  6,机床粗加工;

  7,进行二次回火消除内应力,防止变形;

  8,进行机床精加工,平台外形尺寸到位;

  9,平面度要求高的平台进行人工刮研处理;

  10,处理平台的外观,并进行包装。

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